這篇文章講的是這篇文章講的是GRG材料生產(chǎn)，讓我跟隨小編去學(xué)習(xí)下吧，希望對大家有所幫助！，讓我跟隨小編去學(xué)習(xí)下吧，希望對大家有所幫助！
GRG材料生產(chǎn):

■成型:GRG材料采用翻模生產(chǎn)工藝生產(chǎn)；

■基本要求:

1.制作模具時(shí)，尺寸應(yīng)考慮在要求的生產(chǎn)拼接處預(yù)留10毫米的嵌縫空間；

GRG產(chǎn)品的安裝塊之間應(yīng)留有10毫米的嵌縫空間，在貼身施工時(shí)會出現(xiàn)裂縫。

▲預(yù)覽10毫米嵌縫間隙

2.當(dāng)生產(chǎn)過程中模具尺寸變形超過3mm時(shí)，需要停模修復(fù)；

以木制品為底撐的模具，生產(chǎn)20~30次，玻璃鋼100~150次左右，硅膠模具50~60次左右就會報(bào)廢，硅膠模具在使用中會收縮，所以要隨時(shí)注意尺寸符合性。

3.模具:生產(chǎn)GRG材料所需的模具通常包括木模具、玻璃鋼模具、硅膠模具、石蠟/石膏塊/氣泡

(1)木模:用木材作為基礎(chǔ)支撐，工作面用PS板或其他光滑板覆蓋，制作產(chǎn)品；

特點(diǎn):

A.成本低——模具成本約200~300元/㎡(含人工+材料)；

B.施工簡單，技術(shù)要求低，生產(chǎn)速度快(兩個(gè)木匠就可以做，一般5㎡/2人*天)；

C.可重復(fù)使用20~30次；

②玻璃鋼模具:由樹脂等玻璃鋼部件制成的模具；

特點(diǎn):

A.費(fèi)用適中——模具費(fèi)用約400~800元/㎡(含人工+材料，需要胎膜)；

B.生產(chǎn)需要先做胎膜，技術(shù)要求低，平均生產(chǎn)速度(從胎膜上翻玻璃鋼模具大概半天一次)；

C.高數(shù)量的可重用性；

③硅膠模具:硅橡膠高分子材料制成的模具；


特點(diǎn):

A.成本高——模具成本800~1400元/㎡(含人工+材料，需要胎膜)；

B.生產(chǎn)需要先做胎膜，技術(shù)要求高，生產(chǎn)速度慢(從胎膜上翻硅膠模大概一天一次)；

C.復(fù)用次數(shù)少(30次以下)；

D.它可以生產(chǎn)復(fù)雜和脆弱的產(chǎn)品；

E.精致的產(chǎn)品。

③雕刻模具(石膏/石蠟/高密度泡沫):機(jī)械加工形成的工作模具，一般用于雕刻加工后表面封閉后生產(chǎn)產(chǎn)品；


特點(diǎn):

A.精度高，加工誤差可控制在1毫米以內(nèi)；

B.復(fù)用次數(shù)少(不到5次)；

C.模具硬，無法制造脫模死角的產(chǎn)品；

d加工周期長(根據(jù)紋路復(fù)雜程度和雕刻機(jī)進(jìn)給速度確定，一般為1m2/10h)。

E.高轉(zhuǎn)換成本

在生產(chǎn)GRG材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行配料生產(chǎn)；

三.GRG材料的運(yùn)輸和現(xiàn)場驗(yàn)收

■運(yùn)輸:GRG材料加工成型后，一般采用木方運(yùn)輸。

1.基本要求:

(1)在運(yùn)輸環(huán)節(jié)，廠家一般自行保護(hù)產(chǎn)品，經(jīng)常使用高護(hù)欄拖車或廂式貨車進(jìn)行運(yùn)輸。

(2)裝車時(shí)，GRG材料一般用木方或木板與車廂箱體連接；

③運(yùn)輸至施工現(xiàn)場時(shí)，需提前安排好GRG材料的產(chǎn)品堆放區(qū)，地面應(yīng)平整；

■驗(yàn)收:GRG材料運(yùn)至施工現(xiàn)場時(shí)，根據(jù)施工圖和產(chǎn)品生產(chǎn)分割圖進(jìn)行編碼和尺寸驗(yàn)收；

1.驗(yàn)收的基本要求:

(1)檢查產(chǎn)品施工圖和廠家依托施工圖制作的深化分段圖是否齊全。

(2)檢查發(fā)貨的送貨單，檢查送貨單與產(chǎn)品型號的對應(yīng)關(guān)系；

(3)檢查每種產(chǎn)品的尺寸，并與送貨單的面積進(jìn)行比較；

(4)檢查交付的產(chǎn)品是否有損壞、破損、預(yù)埋件缺失、表面起皮、脫層等情況。；

⑤檢查同型號產(chǎn)品的重量差異并記錄。
以上就是這篇文章所要講的重點(diǎn)，如果大家還有不懂的，可以隨時(shí)給我們打電話咨詢，我們將為您答疑解惑！